近年來，全球冶金企業(yè)通過并購，行業(yè)集中度不斷提高。到2023年，冶金行業(yè)的效益已進(jìn)入下降期，主要是因?yàn)橐恍┰牧铣杀旧仙?，鋼材價(jià)格嚴(yán)重下跌，導(dǎo)致企業(yè)效益下降。根據(jù)每一種情況，生活已成為今年的主題，每個(gè)項(xiàng)目都在減少，有限地關(guān)注工藝優(yōu)化升級(jí)、綠色低碳發(fā)展和智能制造。如“超低排放”轉(zhuǎn)型和能源“極致能效”，加快工業(yè)領(lǐng)域低碳技術(shù)創(chuàng)新和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

●?鋼鐵冶煉

1.碳基冶煉向氫基冶煉轉(zhuǎn)變
鋼鐵冶煉方向?yàn)闅湟苯?，但目前綠色氫的來源有限，帶著這個(gè)問題，在短期高爐冶煉中使用焦?fàn)t煤氣代替焦炭作為還原劑，如西冶鋼鐵的氫基豎爐，以及模塊化高溫氣冷堆核電也在醞釀中。鋼鐵廠焦?fàn)t煤氣制氫。

 

2.短流程熔煉
由于環(huán)保的壓力，短流程冶煉的比例會(huì)增加。電爐等冶煉還原煉鐵技術(shù)。

3.鋼化聯(lián)合生產(chǎn)
長期以來，鋼鐵副產(chǎn)品氣體的主要用途之一是燃燒加熱。盡管這些都使用了氣體的熱能，但它們的價(jià)值并沒有得到充分體現(xiàn)。天然氣中含有不同比例的H2和CO成分，利用天然氣生產(chǎn)LNG、乙醇、乙二醇等具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。與煤化工生產(chǎn)CO和H2，然后生產(chǎn)LNG、乙醇、乙二醇相比，它具有更大的成本優(yōu)勢。

隨著碳減排的需求，CO2提取和固化等項(xiàng)目迎來了好消息。在冶金企業(yè)中，如石灰窯煙氣和鍋爐煙氣中二氧化碳含量較大。CO2可用于鋼鐵冶煉、除塵、冷鏈運(yùn)輸、食品工業(yè)等，市場需求量大，冶金工業(yè)具有成本優(yōu)勢。光伏項(xiàng)目可以給企業(yè)帶來一定的碳指標(biāo)，很多鋼廠也在建設(shè)光伏項(xiàng)目，但電價(jià)的差異能否給企業(yè)帶來效益，也是項(xiàng)目能否落地的重要指標(biāo)。

4.冶金智能化
冶金市場將進(jìn)一步加快鋼鐵行業(yè)自動(dòng)化、信息化步伐，加快數(shù)字化、智能化進(jìn)程。 集中控制中心、無人物料倉庫、機(jī)器人測溫、巡檢、采樣將會(huì)越來越多。

隨著國家各項(xiàng)雙碳政策的發(fā)布和實(shí)施，鋼鐵行業(yè)下游企業(yè)對(duì)外購產(chǎn)品全生命周期評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)、基于碳足跡的鋼鐵產(chǎn)品生命周期評(píng)價(jià)和碳足跡評(píng)價(jià)的需求越來越大。已成為鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展、滿足下游客戶需求的重要工作。 開展產(chǎn)品生命周期評(píng)價(jià)是適應(yīng)國家綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展、促進(jìn)鋼鐵企業(yè)節(jié)能減碳、提升品牌影響力的重要舉措。

●?鋼鐵節(jié)能環(huán)保技術(shù)

1、二次能源的極致回收利用
冶金行業(yè)能源利用效率逐年提高，一方面是新設(shè)備升級(jí)，能源消耗降低。 另一方面，二次能源的最終回收，高、中味回收的單位熱量不斷增加，低品位熱量也在陸續(xù)回收，熱量可分級(jí)利用。 高熱值能源用于發(fā)電或化工生產(chǎn)，低熱值能源用于周邊城市居民供暖、養(yǎng)殖等。 鋼鐵生產(chǎn)與民生結(jié)合，不僅提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，而且替代了小鍋爐，降耗減碳。

1. 1 電爐系統(tǒng)
全汽化冷卻系統(tǒng)，代替了原來部分水冷煙道，大大提高了噸鋼的蒸汽回收率。 根據(jù)項(xiàng)目實(shí)踐，較高噸鋼蒸汽回收率可達(dá)300kg/t鋼，是原回收率的3倍以上。

1.2 轉(zhuǎn)換器
轉(zhuǎn)爐一次煙氣凈化工藝一般采用干法。 現(xiàn)有干燥工藝下，1000℃-300℃溫差產(chǎn)生的余熱無法回收。 目前只有幾套試點(diǎn)設(shè)備處于短期運(yùn)行狀態(tài)。

1.3 高爐
通過均壓煤氣和噴吹煤氣的回收，可以實(shí)現(xiàn)高爐煤氣的充分回收。 目前，大多數(shù)高爐不考慮回收，或只考慮半回收。

1.4 燒結(jié)
回收環(huán)冷器高溫段余熱發(fā)電； 環(huán)冷器中溫段和低溫段余熱回收后可產(chǎn)生熱水用于工藝或加熱； 燒結(jié)煙氣循環(huán)趨于內(nèi)循環(huán)，需增加高壓循環(huán)風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)及配套電氣設(shè)備。

大煙道余熱、環(huán)冷余熱除發(fā)電外，還用于利用蒸汽和電力雙拖動(dòng)技術(shù)來驅(qū)動(dòng)主抽風(fēng)機(jī)，提高蒸汽利用效率，減少轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，提高經(jīng)濟(jì)效益。

1.5 焦化
除傳統(tǒng)的干熄焦外，焦炭循環(huán)氨、初冷器余熱、上升管余熱、煙氣余熱也得到了利用。

1.6 鋼材軋制
軋鋼加熱爐、熱處理爐煙氣余熱利用。 余熱屬于低品質(zhì)熱源，最終脫硫溫度要求一般用于生產(chǎn)熱水。

2. 環(huán)保、超低排放理念深入人心

2. 1 各鋼廠環(huán)境績效為A級(jí)
為了減輕環(huán)保壓力，保證正常生產(chǎn)，不少北方鋼廠已經(jīng)完成沖A，即使是還沒有完成沖A的北方鋼企，還有大量南方鋼企，也在努力工作。這個(gè)方向。 主要任務(wù)是除塵設(shè)施、脫硫脫硝設(shè)施、物料入庫、減少落地、產(chǎn)塵點(diǎn)封閉、抑塵等。

2.2碳素、電解鋁行業(yè)
炭素、電解鋁行業(yè)環(huán)保負(fù)債較多，中鋁、山鋁等企業(yè)都在進(jìn)行環(huán)保績效A工作。

2.3 三廢處理
環(huán)保要求固體廢物不出廠，廢水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。 一方面，鋼鐵企業(yè)已將成分烘干、壓榨，最終廢物排放和處置達(dá)標(biāo)。 市場需要廢氣、含碳、鐵固體廢物、危險(xiǎn)廢物、土壤污染及酚氰廢水、濃鹽水、冷軋廢水處理的新工藝和新技術(shù)。

2.4 氣體凈化
隨著環(huán)保要求的提高，可同時(shí)收集回收的氣體，對(duì)氣體的質(zhì)量也提出了新的要求。 傳統(tǒng)的焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣凈化工藝考慮去除粉塵和無機(jī)硫，現(xiàn)在要求去除有機(jī)硫。 市場需要新工藝和新設(shè)備來滿足這一需求。

2.5 富氧燃燒技術(shù)，純氧燃燒
為了提高氧氣的利用率，減少燃?xì)獾南?，加熱爐、烘箱、鍋爐等均采用富氧或純氧燃燒。